鑄造廠行業(yè)入門(mén)教程必須知道的六個(gè)基本方向：

一、不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改

　　1、要找到問(wèn)題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn)

　　2、輕易更改工藝其實(shí)掩蓋了真正原因和問(wèn)題。蠟?zāi)よT造

二、過(guò)程控制要有量化和追溯的強(qiáng)烈意識(shí)

　　1、鑄造沒(méi)有那個(gè)因素不影響，不要忽略任何細(xì)節(jié)

　　2、任何細(xì)節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄

　　3、過(guò)程細(xì)節(jié)不進(jìn)行控制和追溯會(huì)誤導(dǎo)糾正、預(yù)防措施的制定。蠟?zāi)よT造

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁，稱(chēng)為鑄造鋁合金。鑄鋁廠提醒鑄鋁的這些注意要點(diǎn)，千萬(wàn)別忽略這些！

     氣孔、缺陷特征：三鑄件壁內(nèi)氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發(fā)亮的氧化皮，有時(shí)呈油黃色。表面氣孔、氣泡可通過(guò)噴砂發(fā)現(xiàn)，內(nèi)部氣孔、氣泡可通過(guò)*光或機(jī)械加工發(fā)現(xiàn)氣孔、氣泡在*光底片上呈黑色。

用樹(shù)脂砂制造的各種型芯。型芯在芯盒內(nèi)硬化后再將其取出，能保證型芯的形狀和尺寸的公差。根據(jù)硬化方法不同，樹(shù)脂砂芯的制造一般分為熱芯盒制芯、殼芯和冷芯盒制芯三種方法。

①熱芯盒法制芯：50年代末期出現(xiàn)。通常以樹(shù)脂為芯砂粘結(jié)劑，其中還加入潛硬化劑(如氯化銨)。制芯時(shí)，使芯盒保持在200～300℃，芯砂射入芯盒中后，氯化銨在較高的溫度下與樹(shù)脂中的游離甲醛反應(yīng)生成酸，從而使型芯很快硬化。建立脫模強(qiáng)度約需10～100秒鐘。用熱芯盒法制芯,型芯的尺寸精度比較高，但工藝裝置復(fù)雜而昂貴，能耗多，排出有刺激性的氣體，工人的勞動(dòng)條件也很差。

②殼芯采用復(fù)模砂熱法制芯，砂芯強(qiáng)度高，質(zhì)量好;

③冷芯盒法制芯：60年代末出現(xiàn)。用尿烷樹(shù)脂作為芯砂粘結(jié)劑。用此法制芯時(shí),芯盒不加熱,向其中吹入胺蒸汽幾秒鐘就可使型芯硬化。這種方法在能源、環(huán)境、生產(chǎn)效率等方面均優(yōu)于熱芯盒法。

70年代中期又出現(xiàn)吹硬化的樹(shù)脂冷芯盒法。其硬化機(jī)理完全不同于尿烷冷芯盒法，但工藝方面的特點(diǎn)，如硬化快、型芯強(qiáng)度高等，則與尿烷冷芯盒法大致相同。

水玻璃砂芯

用水玻璃做黏結(jié)劑 做的砂芯可分成以下幾種：水玻璃CO2法、酯硬化水玻璃自硬法、水玻璃甲酸甲酯冷芯盒法。